Мы предоставляем профессиональные услуги по концевому фрезерованию для полной обработки металлических деталей разных размеров и конфигураций. Обработка концевой фрезой применяется для формирования выступов, пазов, окон, карманов и пазов для шпоночных пазов, соответствующих техническим параметрам конструкторской документации. Все работы выполняются на современном оборудовании, адаптированном к качественным характеристикам стандартных и нестандартных операций.
Выбор лучшего инструмента
Использование концевой фрезы позволяет выполнять широкий спектр операций по созданию поверхностей, канавок, выступов и тисненых ключей необходимой ширины. Разнообразные варианты режущего инструмента, используемые нашими мастерами, работающими на фрезерных станках, позволяют выбрать оптимальный тип оборудования для правильного выполнения определенных задач.
При выполнении технологических операций на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках используются фрезы с цилиндрическим или коническим хвостовиком. Комбинированная конструкция инструмента включает быстрорежущую стальную деталь, приваренную к стержню из углеродистой стали. Оба типа многолезвийных инструментов представлены в версиях с нормальными и большими зубьями.
Цилиндрический стержневой инструмент включает в себя бор диаметром от 3 до 20 мм и конический бор диаметром от 16 до 50 мм. Правильный выбор количества зубьев, диаметра фрезы, направления фрезерования и направления спиральных канавок гарантирует высочайшее качество технологических операций. Нарезание канавок с относительно низкими канавками осуществляется фрезами с четырьмя концами, что гарантирует качественную обработку поверхности металла. При работе со стандартными канавками наиболее часто используемые резцы с двумя и тремя зубцами обеспечивают эффективное удаление стружки и легкое удаление металлического материала.
Автоматизация процессов
Фрезерование пазов на станках с ЧПУ гарантирует полную автоматизацию операций, высокую точность конечных размеров и безупречное качество результата. Преимущества программируемых операций активно проявляются в выполнении технически сложных работ, а также в выполнении масштабных заказов на производство аналогичной продукции.
Симметрично установленные торцевые фрезерные выступы работают на двухступенчатых поворотных столах. После первого прохода металлический элемент поворачивается на 180 градусов в устройстве. Тщательное выполнение важных технологических операций гарантирует высокое качество исполнения заказов и стабильную работу оборудования. Сильное крепление деталей является важнейшим фактором успешной работы.
Пазы для шпонок изготавливаются после окончательной обработки цилиндрических поверхностей заготовок. Использование различных типов металлорежущих инструментов и специальных технологических методов обеспечивает наиболее точную работу прямоугольных, сегментированных, сквозных, открытых и закрытых канавок. Для нормальной посадки на шпонку деталей, соединенных с валом, неукоснительно соблюдаются нормативные требования к классу точности обработки.