При изготовлении металлических конструкций почти всегда возникает необходимость расточки отверстий деталей. С этой проблемой прекрасно справляется зенкеры и расточные головки. Наша компания осуществляет расточные работы различной сложности, включая механическую обработку металлических деталей из углеродистых сталей, нержавеющих сплавов и других распространенных материалов. Собственный парк специализированных машин позволяет производить высококачественную отделку деталей с требуемым классом точности. Опытные мастера компании выполняют работы по предоставленным чертежам, техническим описаниям, эскизам или схемам, или по разработанным нами чертежам на основе предоставленных образцов и дополнительных пожеланий заказчиков. Использование высокопроизводительного оборудования помогает оптимизировать затраты на обслуживание и позволяет нам предлагать выгодные условия для выполнения мелких и крупных заказов.
С помощью расточки деталей вы можете увеличить диаметры отверстий в металлических деталях, изготовленных ковкой, сверлением и литьем, повысить точность обработки, уменьшить шероховатость поверхности, устранить существующие зазоры и дефекты, обеспечить точные размеры и фиксированные соотношения деталей.
Индивидуальные свойства обрабатываемого материала, а также направление подачи и глубина резания влияют на выбор идеального типа инструмента для расточки. Сверление осуществляется с помощью горизонтально-расточных станков, вертикально-сверлильных станков и алмазных сверл. Для обработки критических элементов при выполнении небольших работ используются координатно-сверлильные станки с ЧПУ, которые обеспечивают более высокую степень точности для габаритных размеров и взаимного расположения осей различных отверстий. Сверлильные отверстия изготавливаются с помощью ножей в виде специальных карбидных или быстрорежущих сталей. Сквозные отверстия используются для формирования сквозных отверстий, обработка глухих отверстий выполняется стопорными фрезами. Относительно низкая скорость сверления обеспечивает сохранение определенной точности обработки.